硬度计产品的广泛性意味着寻找解决方案并不困难。
硬度测试通常用于检查材料的均匀性或加工处理。大多数硬度测试会根据材料在测试时抗压痕的能力得出结果。材料的抗划伤能力也被认为是硬度测试，当材料被坠落的物体撞击时吸收的能量的量度也是如此。
宏观硬度测试确定整个材料的硬度。布氏，洛氏，硬度计和维氏硬度测试就是这种测量的例子。另一方面，微尺度硬度测试的功能非常小，可以认为是确定颗粒硬度。努氏硬度测试是一个例子。
选择硬度测试方法时，必须考虑试样厚度。放置样品的测试仪的砧座不得影响压头的压痕。如果在执行测试后在标本的下面有印记，则标本对于测试方法而言太薄。
布氏硬度测试适用于大型零件，例如中低硬度的铸件和锻件。布氏测试在指定的时间长度内将已知载荷施加到被测样品上。测量压头留下的痕迹直径（一种硬化钢或碳化物球），通常将其转换为布氏硬度值。
洛氏硬度和维氏硬度测试适用于小零件以及低，中或高硬度零件。洛氏测试有两个缩进；压头对样品施加较小（初始）和较大（最终）的载荷。然后比较受每个载荷影响的不同深度。维氏测试与布氏测试非常相似，不同之处在于它使用了金字塔形的金刚石压头。
巩膜镜是便携式硬度计，用于常规检查和车间测试。该测试基于钢锤从固定高度与样本碰撞后所经历的回弹高度。锤子穿过有刻度的玻璃管落下，然后用肉眼或指示器测量回弹。
努氏测试在指定的时间长度内将已知载荷施加到被测样品上。压头是具有不相等的纵向和横向夹角的金刚石。除了确定颗粒硬度外，努氏测试还可以应用于非常小的和非常薄的样品。
硬度计既可以作为手持设备也可以作为机动设备。电动测试仪有利于进行大批量测试，并且在需要测试重型零件时可以帮助消除操作员的疲劳感。
以下是当今可用的硬度测试产品。
GE传感与检测技术公司（www.gesensing.com）推出了MIC 20，这是一种将超声波接触阻抗（UCI）和回弹测试方法结合在一起的二合一测试仪。UCI方法测试由细晶粒金属组成的小而复杂的形状零件，而回弹法则适用于较大的粗晶粒锻件和铸件。该测试仪可以自动将刻度转换为HV，HB，HRC，HRB，HS，HL和N / mm2。该测试仪可以存储大约5,000个测量值，并且可以保存和调用校准数据。大型彩色TFT显示屏显示测量过程中的所有必要信息，例如平均值，单个值和统计数据。
Zwick / Roell测试系统（www.zwick.com）推出了ZHU / zwicki-Line，用于经典和仪器硬度测试。这种全自动的通用硬度测试系统涵盖了维氏，努氏，布氏，洛氏，球压痕和仪器压痕方法。
该测试仪的宏观压痕测试涵盖了广泛的应用范围，并且具有满足硬度测试要求的硬件和电子产品。除了通过仪器压痕测试确定硬度和其他材料参数外，测试仪还可以执行所有用于金属的经典硬度测试方法。
无论使用哪种方法，测试系统都会记录载荷压入深度曲线，以提供额外的材料评估。仪器的压痕测试包括弹性和塑性变形，以便获得弹性和塑性材料的特性值。
测试系统的核心是硬度测量头，其中集成了用于测试载荷和压痕深度的测量系统，以及带有压紧装置的压头。对于维氏，努氏和布氏硬度的基于光学的硬度测试方法，可以使用带有测量显微镜的附加装置。压痕设置，压痕的显微镜定位和光学测量均自动执行。
Nanovea（www.nanovea.com）推出了Micro / Macro模块，该模块可处理从毫厘牛顿到200牛顿的负载，允许进行微米级的压痕测试，划痕测试以及较厚涂层和基材材料的磨损测试。
较高的负载非常适合测试硬质涂层，例如在工具行业中使用的那些。但是，微范围内更敏感的负载是表征工业涂层的理想选择，从半导体和光学技术中使用的等离子处理层到汽车部件和消费品中使用的装饰性和保护性涂层。该模块使用独立的力和深度传感器来获得仪器压痕中使用的深度与载荷曲线。真正的负载反馈控制可确保稳定的刮擦和磨损测试。
该模块使用直接连接到钻石底座的非接触式白光传感器，从而可以直接测量钻石的深度。当使用物理基准确定表面高度时，该技术可以进行快速测试并消除由于表面粗糙度或基准在软性材料上下沉而引起的深度误差。
该公司的微技术还可以在刮擦测试或磨损测试期间提供真正的深度测量。该光传感器可作为完整的3D非接触轮廓分析工具，提供刮擦测试，压痕测试或磨损测试的3D图像，并可用于其他类型的轮廓分析工作，例如测量表面粗糙度或台阶高度。
Leco（www.leco.com）推出了AMH43硬度计。其获得专利的视觉方法可自动跟踪样品边缘，以轻松地将压痕和图案直接定位在零件的概览图像上。
该测试仪具有一个可选的高级分析模块，该模块具有样品的完整压痕覆盖范围以及用于焊接研究的图案支持。可用的颜色硬度/轮廓图显示样品硬度和位置，并以颜色表示硬度变化。该测试仪包括案例深度分析，表面分析，焊接轮廓，脱碳和涂层硬度。该测试仪支持全自动和半自动配置的微压痕测试和宏观/维氏硬度测试。
LS Starrett公司（www.starrett.com）推出了3817号自动数字硬度测试系统。该系统可以测量洛氏，洛氏表层，维氏和布氏硬度，并达到或超过主要的行业标准要求，包括ASTM，ISO和NIST的要求。
硬度数字在照明的数字控件上从1到1/100点显示。为了符合ASTM E-18公差，系统提供了预设的停留时间和自动圆柱校正。该系统具有内置的电子转换表，可交叉参考硬度等级和近似抗拉强度，而无需进行机械或电子调整。
该测试仪采用闭环NTEP称重传感器技术，无需使用传统的称重方法。该系统包括一个刚性的，模块化的底座组件，RS232输出和一个可拆卸的夹紧装置，用于超大型或不规则零件。独立的头部组件适用于特殊应用。该测试仪还包括上限和下限警报以及用于压头和砧座的安装托盘。
Affri（www.affri.com）推出了3332 MRSA硬度计。该测试仪符合Rockwell标准ASTM E-18，并在三秒钟内执行测试。该测试仪可以在不稳定的表面上使用，并且耐振动。它具有很大的面积，可以支撑用于小型和重型零件的专用夹具。
第二阶段（www.phase2plus.com）推出了PHT-1800型，这是一款手持式多功能硬度测试仪，能够转换为HRC，HRB，HB，HS和HV等硬度等级。该测试仪为操作员提供了存储大量可通过USB输出打印到PC或小型打印机的测试数据的机会。该测试仪具有五年保修，并作为一个完整的交钥匙包提供，包括基础仪器，“ D”冲击装置，校准的测试块，软件，USB输出电缆，手提箱和操作手册。该测试仪适用于现场，商店和实验室。特殊的支撑环套件可用于凸面和凹面。可选的冲击装置可用于测试粗糙表面，内部凹槽和表面硬化材料。
Electro Arc Manufacturing Co.（www.electroarc.com）推出了Ames便携式硬度测试仪，这是一款无需通电的手持式仪器，可提供符合ASTM E-18的真实洛氏读数。“弹弓”结构将标本固定在穿透器和砧座之间，从而可以在施加较小和较大载荷时实现正向接触。它有八种尺寸，每种尺寸都保证精度在±1点之内，但仍具有足够的便携性，可以随店携带。
每个模型都配有一套砧座，穿透器和经过认证的序列化测试块，以确认测试仪的持续精度。大多数模型都可以在所有标准和浅表的洛氏刻度上直接读取。提供图表以将读数转换为其他洛氏秤或布氏，维氏或努氏等值。
威尔逊仪器公司（www.wilsoninstruments.com）推出了400系列努氏/维氏测试仪，带有可选的Minuteman ELT自动遍历和读取功能。该测试仪是一种自动显微硬度解决方案，可用于金属，陶瓷和其他非金属材料的全自动或半自动努氏和维氏测试。
该测试仪具有标准的自动转盘和8种刻度盘可选择的测试力，范围从10克到1,000克不等，并提供可选的2000克测试力。
具有放大倍数为100倍和400倍的光学元件，可通过高分辨率USB数码摄像机系统自动进行测量。全自动载物台可提供100毫米乘100毫米的行程，以进行多样本测试。该测试仪符合ASTM和ISO标准。
WESTport Corp.（www.westportcorp.com）推出了“大硬度测试块”系列。布氏大块提供6英寸乘2½英寸的测试区域。
这些硬度测试块的制造包括闭环称重传感器技术的稳定性。布氏硬度块用碳化钨球压头校准。每个测试块都具有NIST可追溯的认证，并符合美国和国际标准。WESTPORT已通过ISO / IEC 17025，ISO 9001，ISO 6506和ISO 6508认证。
Proceq（www.proceq.com）推出了Equotip Piccolo 2和Equotip Bambino2。该测试仪随附一个附件套件，可以在狭窄的空间，凹面或局部目标精度下进行测试。两种不同探头之间切换的灵活性确保了高可用性。
由于采用单一的加载/释放机制，金属硬度测试可以在不到两秒钟的时间内完成。为了简化金属硬度的测试，测试仪带有针对冲击方向的自动补偿。
Equotip Bambino 2特别适合现场硬度检查。它具有Equotip Piccolo 2的所有测量功能，但Equotip Piccolo 2还提供了实时监控和操作员定义的硬度转换曲线，并带有Piccolink软件，该软件可以分析记录的数据并具有编辑和导出功能。数据报告。
Sun-Tec Corp.（www.sunteccorp.com）推出了符合ASTM E-18标准的测得的洛氏金刚石压头。压头的几何形状是在高精度视觉系统上测量的，然后在公司的实验室中测试了性能。这样可以确保几何形状和性能达到或超过指定的公差。这些直接测量的压头提供了可追溯性和准确性。
Buehler（www.buehler.com）推出了OmniMet MHT微压痕硬度测试系统。该测试仪提供自动硬度和表壳深度，快速操作，报告和痕迹生成以及易于使用的控件。追踪功能使操作员可以勾勒出试样的外部轮廓，快速设置多个压痕路径，记录硬度分布的位置并创建整个测量的可视记录。
Shimadzu Scientific Instruments Inc.（www.ssi.shimadzu.com）推出了DUH-201 / 201S硬度计。该测试仪非常适合测量材料表面和微观材料（例如薄膜，塑料，金属和纤维）的强度特性。
该测试仪具有很宽的测试力范围（满量程为0.1到1,961毫牛顿），并且测试力很低，测量分辨率为0.196微牛顿，可测量样品的微小区域和最外层表面的材料强度特性。样品压痕深度可以测量到0.0001微米，深度为10微米，操作人员可以根据仪器的刚度和压头的形状进行校正，从而精确评估弹性模量。
该测试仪支持多种测试方法，例如深度设置，卸载和加载过程，循环和步进加载/卸载测试以及维氏硬度测试。多种数据处理功能可显示测试力，位移和强度，以进行图形比较和分析。可选配件包括长度测量套件和细长的样品架。
硬度测试通常用于检查材料的均匀性或加工处理。大多数硬度测试会根据材料在测试时抗压痕的能力得出结果。材料的抗划伤能力也被认为是硬度测试，当材料被坠落的物体撞击时吸收的能量的量度也是如此。
宏观硬度测试确定整个材料的硬度。布氏，洛氏，硬度计和维氏硬度测试就是这种测量的例子。另一方面，微尺度硬度测试的功能非常小，可以认为是确定颗粒硬度。努氏硬度测试是一个例子。
选择硬度测试方法时，必须考虑试样厚度。放置样品的测试仪的砧座不得影响压头的压痕。如果在执行测试后在标本的下面有印记，则标本对于测试方法而言太薄。
布氏硬度测试适用于大型零件，例如中低硬度的铸件和锻件。布氏测试在指定的时间长度内将已知载荷施加到被测样品上。测量压头留下的痕迹直径（一种硬化钢或碳化物球），通常将其转换为布氏硬度值。
洛氏硬度和维氏硬度测试适用于小零件以及低，中或高硬度零件。洛氏测试有两个缩进；压头对样品施加较小（初始）和较大（最终）的载荷。然后比较受每个载荷影响的不同深度。维氏测试与布氏测试非常相似，不同之处在于它使用了金字塔形的金刚石压头。
巩膜镜是便携式硬度计，用于常规检查和车间测试。该测试基于钢锤从固定高度与样本碰撞后所经历的回弹高度。锤子穿过有刻度的玻璃管落下，然后用肉眼或指示器测量回弹。
努氏测试在指定的时间长度内将已知载荷施加到被测样品上。压头是具有不相等的纵向和横向夹角的金刚石。除了确定颗粒硬度外，努氏测试还可以应用于非常小的和非常薄的样品。
硬度计既可以作为手持设备也可以作为机动设备。电动测试仪有利于进行大批量测试，并且在需要测试重型零件时可以帮助消除操作员的疲劳感。
以下是当今可用的硬度测试产品。
该测试仪的宏观压痕测试涵盖了广泛的应用范围，并且具有满足硬度测试要求的硬件和电子产品。除了通过仪器压痕测试确定硬度和其他材料参数外，测试仪还可以执行所有用于金属的经典硬度测试方法。
无论使用哪种方法，测试系统都会记录载荷压入深度曲线，以提供额外的材料评估。仪器的压痕测试包括弹性和塑性变形，以便获得弹性和塑性材料的特性值。
测试系统的核心是硬度测量头，其中集成了用于测试载荷和压痕深度的测量系统，以及带有压紧装置的压头。对于维氏，努氏和布氏硬度的基于光学的硬度测试方法，可以使用带有测量显微镜的附加装置。压痕设置，压痕的显微镜定位和光学测量均自动执行。
较高的负载非常适合测试硬质涂层，例如在工具行业中使用的那些。但是，微范围内更敏感的负载是表征工业涂层的理想选择，从半导体和光学技术中使用的等离子处理层到汽车部件和消费品中使用的装饰性和保护性涂层。该模块使用独立的力和深度传感器来获得仪器压痕中使用的深度与载荷曲线。真正的负载反馈控制可确保稳定的刮擦和磨损测试。
该模块使用直接连接到钻石底座的非接触式白光传感器，从而可以直接测量钻石的深度。当使用物理基准确定表面高度时，该技术可以进行快速测试并消除由于表面粗糙度或基准在软性材料上下沉而引起的深度误差。
该公司的微技术还可以在刮擦测试或磨损测试期间提供真正的深度测量。该光传感器可作为完整的3D非接触轮廓分析工具，提供刮擦测试，压痕测试或磨损测试的3D图像，并可用于其他类型的轮廓分析工作，例如测量表面粗糙度或台阶高度。
该测试仪具有一个可选的高级分析模块，该模块具有样品的完整压痕覆盖范围以及用于焊接研究的图案支持。可用的颜色硬度/轮廓图显示样品硬度和位置，并以颜色表示硬度变化。该测试仪包括案例深度分析，表面分析，焊接轮廓，脱碳和涂层硬度。该测试仪支持全自动和半自动配置的微压痕测试和宏观/维氏硬度测试。
硬度数字在照明的数字控件上从1到1/100点显示。为了符合ASTM E-18公差，系统提供了预设的停留时间和自动圆柱校正。该系统具有内置的电子转换表，可交叉参考硬度等级和近似抗拉强度，而无需进行机械或电子调整。
该测试仪采用闭环NTEP称重传感器技术，无需使用传统的称重方法。该系统包括一个刚性的，模块化的底座组件，RS232输出和一个可拆卸的夹紧装置，用于超大型或不规则零件。独立的头部组件适用于特殊应用。该测试仪还包括上限和下限警报以及用于压头和砧座的安装托盘。
Qualitest（www.worldoftest.com）推出了HTD 4000壳体深度硬度测试仪，该硬度计允许通过单个压痕测量高达2.8毫米的壳体深度。该测试仪能够验证从0.4毫米到2.8毫米范围的外壳深度。
该系统使用一种原理，该原理基于与施加的工作负载相关的电阻的连续测量。该支架可以测试大型工件，其总尺寸高可达550毫米，深度
高可达350毫米。
每个模型都配有一套砧座，穿透器和经过认证的序列化测试块，以确认测试仪的持续精度。大多数模型都可以在所有标准和浅表的洛氏刻度上直接读取。提供图表以将读数转换为其他洛氏秤或布氏，维氏或努氏等值。
该测试仪具有标准的自动转盘和8种刻度盘可选择的测试力，范围从10克到1,000克不等，并提供可选的2000克测试力。
具有放大倍数为100倍和400倍的光学元件，可通过高分辨率USB数码摄像机系统自动进行测量。全自动载物台可提供100毫米乘100毫米的行程，以进行多样本测试。该测试仪符合ASTM和ISO标准。
这些硬度测试块的制造包括闭环称重传感器技术的稳定性。布氏硬度块用碳化钨球压头校准。每个测试块都具有NIST可追溯的认证，并符合美国和国际标准。WESTPORT已通过ISO / IEC 17025，ISO 9001，ISO 6506和ISO 6508认证。
由于采用单一的加载/释放机制，金属硬度测试可以在不到两秒钟的时间内完成。为了简化金属硬度的测试，测试仪带有针对冲击方向的自动补偿。
Equotip Bambino 2特别适合现场硬度检查。它具有Equotip Piccolo 2的所有测量功能，但Equotip Piccolo 2还提供了实时监控和操作员定义的硬度转换曲线，并带有Piccolink软件，该软件可以分析记录的数据并具有编辑和导出功能。数据报告。
该测试仪具有很宽的测试力范围（满量程为0.1到1,961毫牛顿），并且测试力很低，测量分辨率为0.196微牛顿，可测量样品的微小区域和最外层表面的材料强度特性。样品压痕深度可以测量到0.0001微米，深度为10微米，操作人员可以根据仪器的刚度和压头的形状进行校正，从而精确评估弹性模量。
该测试仪支持多种测试方法，例如深度设置，卸载和加载过程，循环和步进加载/卸载测试以及维氏硬度测试。多种数据处理功能可显示测试力，位移和强度，以进行图形比较和分析。可选配件包括长度测量套件和细长的样品架。
