在制造领域中已确立的观念是，某个物体与其制造的材料一样好。因此，生产专家需要确保用于构建特定设备或机器的每个组件，材料和材料处理都将坚固耐用。

这是洛克威尔硬度测试的作用所在，因为它是专门为测量材料的耐久性而设计的。但是在决定购买罗克韦尔硬度测试仪之前，您需要首先了解一些有关测试的内容。

什么是洛氏硬度测试？

洛氏硬度测试实际上是旨在根据材料的强度和耐用性来衡量材料作为对象的相容性的多项测试之一。该系列中的其他测试包括努氏，布氏和维氏方法。

洛氏硬度测试的概念与之相似。将样品材料喂入数字式或手动的洛氏硬度计，然后将其落下，并在表面上以压头结尾的设定载荷。然后，材料的强度将取决于留在样品上的压痕的性质。

但是，罗克韦尔方法在一个方面与努氏，维氏和布氏方法大不相同。当其他方法通过压痕的大小或宽度测量强度时，罗克韦尔方法通过深度来测量强度。罗克韦尔方法的基本原理是，可以更好地评估材料的耐用性，使其不仅能承受表面损伤，还能保持结构完整性。这就是为什么该方法通常用于冶金和工程领域的原因，在该领域不能简单地在表面水平观察材料的完整性。

测试如何进行？

如上所述，在通过对材料施加载荷来衡量强度的意义上，洛氏硬度测试与其他方法基本相似。然而，罗克韦尔测试如何进行此操作却有所不同。

首先，将较小的载荷施加到确定零位置的表面上。一旦建立了零位置，就将较大的主载荷施加到导致压痕的材料上。

同时，在整个测试过程中都会保持较小的负载。测试的某些变化将要求主要载荷保持在材料上，直到其压痕足够深为止。

一旦消除了主载荷，便会从零位置开始测量穿透深度。与所有硬度测试一样，材料的强度与其承受的损坏成反比。因此，在洛氏方法下，如果材料上留下的压痕更靠近表面，则材料在硬度等级上的评级往往更高。

为什么Rockwell方法可靠？

在某些情况下，最好通过洛氏硬度计测量材料的强度。这是由于下面列出的许多优点。

1.无需材料准备

在某些测试中，必须对样品材料进行抛光，研磨，切割和抛光，以获取最准确的读数。本质上，像努氏和维氏（Knoop and Vickers）方法之类的测试需要使样品表面尽可能平坦，且几乎没有变化。

在罗克韦尔方法中，由于正在测量压痕的深度，因此无需对样品进行不同的处理即可使测试准确。这也是为什么在测试未精炼的材料（例如矿石）时使用Rockwell方法的原因。

2.无光学评估

使用罗克韦尔方法时，可以直接读取硬度值，因为使用此方法的大多数硬度测试仪都不使用对角刻度来测量硬度。如果您选择数字式洛氏硬度计，这是正确的，因为在处理几秒钟后，这些值会立即显示在屏幕上。

由于没有光学评估，大大减少了操作员在读数上出错的机会。

3.具有成本效益

由于罗克韦尔硬度测试仪不需要配备精密的光学评估系统，因此测试周期相当短。这将允许更有效的测试过程，使操作员可以快速地将一个样品移到另一个样品。

此外，与其他仪器相比，罗克韦尔测试仪的价格相当便宜，因此，罗克韦尔方法可实现相当经济高效的过程。这并不是罗克韦尔方法帮助其运营商节省成本的唯一方法。

4.无损性质

尽管该测试在材料上留下了较大的凹痕，但Rockwell方法是一种无损且无创的过程。每次测试后，样本本身仍可用于其他目的。

这意味着罗克韦尔方法可以有效地帮助操作员减少浪费。如果您的车间也加工原材料，则可以帮助降低运营成本。

结论

尽管有其优点，但罗克韦尔方法并非完全适用于所有情况。但是，这并不意味着Rockwell硬度测试仪不会产生相当准确的测量值，这对任何车间都是有用的。

因此，重要的是，您应该找到一个信誉良好的制造商，然后为您提供结构精良的罗克韦尔测试仪。如果校准正确，这些仪器可以帮助您提高设施输出的质量，同时减少浪费。