简而言之，洛氏硬度测试是一种测量材料硬度的方法。通常使用洛氏硬度标尺来表征金属的硬度，例如薄钢，硬质合金，铅，铝，锌，铜合金，钛和铁。但是该秤也可以用来测试某些塑料。

洛氏硬度表示的硬度是指耐渗透性。该测试得名于斯坦利·洛克威尔（Stanley P. Rockwell），后者设计了测试和原始机器，后来将其权利出售给了他们。该测试于1919年首次进行。

洛氏硬度测试的工作原理

洛氏硬度测试以最简单的方式测量硬度：通过在特定的负载下将压头压入材料表面，然后测量压头能够穿透的距离。大多数情况下，压头由钢球或钻石制成。

但是，当然，实际情况要复杂得多，因为金属样品的变化很大。结果，不能对所有样本都使用相同的方法。实际上，有30种不同的洛氏秤。每个都使用不同的测试力和压头类型组合。在为金属样品选择合适的标尺时，评估人员应考虑测试材料的大小和形状，其均质性以及每种标尺的局限性。

虽然有许多Rockwell测试，但最坚硬材料的最常见测试是Rockwell和RockwellC。当材料非常薄时，必须使用更轻的负载：Rockwell 30T，1ST，Rockwell 15-N和30- N标度。从这些测量中可以看出，洛氏硬度数值具有前缀，可以区分与载荷和压头的组合相关的洛氏硬度标尺。 

有一些转换表可以将一种硬度方法转换为另一种方法，但是必须记住，这些转换表不能精确地从一种方法转换为另一种方法。

大多数查看洛氏硬度测试结果的人都不知道有多种类型的标尺可用。因此，他们可能不了解转换图表并不完全准确。那是因为罗克韦尔测量没有单位。正如Sizes.com解释的那样，“符号为HR，后跟一个字母，表示许多可能的刻度之一。例如，'HRC 96'表示在Rockwell C刻度上为96。”

洛氏硬度的可比范围

洛氏标度已与莫氏检验和布氏标度进行了比较。Brinell秤由瑞典工程师Johann A. Brinell于1910年开发，其工作方式如下。将载荷施加到位于待评估的金属平面上的硬化钢球上。之后，评估形成的凹痕的直径。

根据Sizes.com，使用以下公式来测量硬度：“表示金属硬度的布氏硬度是指以公斤为单位的球上的载荷除以以平方毫米为单位的凹痕的球形表面积。”