硬度测试中布氏硬度检测方法是比较常用的，因此本文将为大家介绍一下布氏硬度检测方法和技术条件。

1、检测应严格遵照 GB231一84《金属布氏硬度试验方法》规定执行

2、检测应在10~35 C温度下进行，对温度有较高要求的试验，应控制在(235)C之内。

3、应按表2-3中规定选用球径和检测力

4、试样的检测面应是光滑平面，不应有氧化物和外来污物。检测面粗糙度必须保证卡痕直径能精确地测量，一般不应低于 Ra 080um

试样在制备过程中，应尽量避免由于受热及冷加工等对试样表面硬度的影响试样厚度至少应为压痕深度的 10 倍。为了检查压痕深度是否小于试样厚度的 10倍，h可按下式求得:

直观检查: 如试样背面及边缘出现变形痕迹，检测结果应视为无效。此时应选用直径较小钢球及相应检测力，重新检测。

5、施加试验力的时间为2~8 。黑色金属的保持时间为 10~15 s;有色金属为(302)s;布氏硬度小于35 时为(602)。

6、压痕中心距试样边缘距离不应小于压痕平均直径的 2、5 倍，两相邻压中心距离不应小于压痕平均直径的4 倍。布氏硬度小于35 时，上述距离应分别为痕直径的3 倍利6倍，

7、检测后，压痕直径应在 0、24 ~0、6D 之间。

8、应在两相互乖直方向测量压痕直径，压痕两直径差不应超过较小直径的 2%。

对各向异性明显的材料，两直径差可不受此限制，但应在有关标准中规定。

9、用压痕两直径的算术平均值计算或按表2-1 得布氏硬度值。

10、当布氏硬度值大于等于 100 时，修约至整数:硬度值为 10 ~100 时，修约至一位小数;硬度值小于 10 时，修约至两位小数

11、如试样或零件为圆柱面，测得数据需修正，其修正值见长2-5。

12、结果的表示，符号HBS 或 HBW 之前为硬度值符号后按以下顺序用数值表示检测条件:球体直径;测力;检测力保持时间(1015 不标注)例如;

120HBS10/1000/30 表示用自径10m 钢球在1000 ef(9.80kN)检测力作下保持30 s 测得的布氏硬度值为 120。

500 HBW5/750/表示用直径5 mm 硬质合金球在750 kg(7.355 kN)检测力作用下保持10-15s测得的布氏硬度值为 500。

在查阅文献资料时应注意，国外有用 BHN(Brinell hardness number 的缩写)表示布氏便度符导。