三坐标测量仪(Coordinate Measuring Machine，CMM)是指在三维可测的空间范围内，能够根据测头系统返回的点数据，通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器。它又称为三次元、三坐标测量机。

　　在测量前，首先需要建立一个坐标系，通常采用直角坐标系。坐标系的原点在测量机的中心位置，三个坐标轴(X、Y、Z轴)则相互垂直且互相平行。

　　三坐标测量机通过电子控制系统来控制运动，以准确移动测量探针。测量探针通过机械装置连接到测量机的运动系统上。当探针接触到物体表面时，测量仪器会读取相应的坐标值，并将其转化为数字信号。这些坐标值可以表示物体的位置、形状和尺寸等信息。

　　测量仪器将采集到的坐标数据进行处理，通过计算和分析得到需要的测量结果，如长度、角度、曲线等。测量结果通常以数字形式输出，并显示在测量机的显示屏上或通过计算机软件进行进一步处理和分析。

　　三坐标测量仪通常由测头系统、传动系统、控制系统、测量软件等部分组成。其中，测头系统用于接触或非接触式测量;传动系统负责驱动测头在三个坐标轴上的移动;控制系统则用于控制测量机的运动和数据采集;测量软件则用于处理和分析测量数据。三坐标测量仪采用高性能数据采集系统和精密传动装置，能够实现高精度的测量。通过自动化测量和数据处理，三坐标测量仪能够大幅提高测量效率。三坐标测量仪适用于各种形状和尺寸的工件测量，具有广泛的适用性。

　　三坐标测量仪在多个领域具有广泛的应用，包括但不限于：汽车制造，用于测量发动机缸体、缸盖、曲轴等关键零部件的尺寸和形状精度，以及车身和覆盖件的装配精度。航空航天，用于测量飞机发动机叶片、涡轮盘等关键零部件的尺寸和形状精度，以及飞机装配过程中的装配精度。电子制造，用于测量手机、平板电脑等电子产品外壳的尺寸和形状精度，以及集成电路芯片、印刷电路板等电子元器件的尺寸精度。模具制造，用于测量模具的型腔、型芯等关键部位的尺寸和形状精度，以及模具的磨损和变形情况。工程力学研究，在工程力学研究中，三坐标测量仪可用于测量结构件的变形、应力分布等参数，评估结构的安全性和可靠性。