当前，***航空，航天，汽车等行业的零部件加工和热处理技术都与碳渗透有关。

在企业自己的淬火现场对成品零件进行热处理。通常用来回火。其它的热处理方法包括淬火，感应淬火和氮化。全方位质量管理已成为用户的重要需求，因此用户需要能够方便地检测CHD硬度值的显微硬度计。CHD值提供了工件热处理后硬化层的深度信息。

通过550HV硬度值点的垂直距离来确定渗碳部件有效硬化深度CHD硬度值。表面硬化后的深度称为Rht，它是从表面边缘到80%表面硬度的距离。每一次测试之后，必须自动生成包含必要参数的报告。

使用此方法测试时，工作相当复杂。一种测量多个点的硬度，另一种测量连续移动并记录载体的移动量，三种绘制曲线。取样要花很长时间。总而言之，硬度试验机必须满足如下要求。

要求有维氏试验方法。

反复点击测试多次。

自动生成报表。

容易操作。

链能金相工程师建议采用德国QATM原装进口Q10CHD全自动显微硬度计，可*有效硬化层深度，快速测量CHD值。采用QATM的Q10CHD全自动显微硬度测试仪，效率和精度得到很大提高。

一是硬度计机身具有自动压痕功能。

二是由于采用了自动测量台，测试前可一次性输入测量点的测量值，设备自动定位测量点，位移恢复精度在1mm以内；

三是测试后自动生成标准报告。

德国QATM公司的Q10CHD显微硬度计，支持4K/超高清图像，1800万像素，接口USB3.0的彩色CCD摄像机，可对样品表面及压痕进行高清拍摄。柔性软件适合于不同的显示。标准型4x变焦功能扩展了镜子的应用。

试验类型：CHD,NHD,SHD，试验和快速单点试验。

模板功能，用于重复测试/重复样品。

拖动测试序列到目标位置。

自修函数能自动调节行测序列的起始点和方向。

全自动化测试过程：采用电子闭环传感器控制。

转塔：电子闭环传感器控制。

全新的3D操作理念：直观、结构化、专业化：QpixControl2是新一代硬软件的先驱。根据顾客的建议和反馈，保证产品符合用户需求。

步骤3给出测试结果：快速设置测试行：载入样本、创建测试序列、开启测试。

省时试验模式：当硬度值达到规定的下限时，试验结束。