洛氏硬度试验中注意事项

1、在任何情况下，不允许压头与试台及支座试样触碰、试样支承面、支座和试台工作面上均不得有压痕。

2、检测时，必须保证检测力方向与试样的检测面垂直。

3、在检测过程中，有关装置不应受到冲击和振动。

4、施加初检测力时，指针或指示线不得超过硬度计规定范用(允差)否则应除检测力，在试样上另一位置检测。

5、调整示值指示器至零点后，应在2~8“内施加全部主检测力。

6、应均匀平稳地施加检测力，不得有冲击与振动。

7、施加主检测力后，总检测力的保持时间应以示值指示器指示基本不变为准。总检测力保持时间推荐如下:

对于施加主检测力后不随时间继续变形的试样，保持时间为1-3s;

对于施加主检测力后随时间缓慢变形的试样保持时间为6-8s;

对于施加主检测力后随时间明显变形的试样保持时间为20~25s

8、达到要求的时间后，在2s 内平稳地卸除主检测力，保持初始检测力，从相应的标尺刻度上读出硬度值。

9、两相邻压痕中心间距离至少应为正痕直径的4 倍但不得小于2 mm，任一压痕中心距试样边缘距离至少应为乐痕直径的2.5 倍但不得小1mm.

10、在每个试样上的检测点数应不少于四点。对大批量试样的检测，点数可适当减少。

洛氏硬度检测结果处理

(1)检测报告巾给出的洛氏使度值应精确至0.5 个洛氏硬度单位。

(2)对于圆柱面和球面上测得的洛氏硬度值，应按规定修正值进行修正。

结果的书写

洛氏硬度用符号 HR 表示，HR 前为硬度数值，HR 后面为使用标尺。例如50 HRC表示用C标尺测定的洛氏硬度值为5080 HRB 示用B标测定的洛硬度值为80。