实际上，并不是为了确定硬度值而为每个测试计算公式。或者，可以从表格或经过特殊编程的测试软件中读取硬度值，该值指示所有标准化球直径和测试载荷的硬度值与平均压痕直径（d）的函数关系（请参见海报“硬度比较表”）。
必须选择测试力，以使平均压痕直径（d）在0.24 D和0.6 D之间。
为了遵守这些限制，测试力必须与球直径相协调。这导致在布氏方法内产生不同的力直径指数（也称为载荷水平或载荷系数），从而使试验力与球直径平方的商保持恒定：B = 0.102 * F / D 2。五个常见的力直径指数为1、2.5、5、10和30。必须在相同的力直径指数内对具有不同球直径和测试力的材料进行测试，以获得可比较的测试结果（请参见概述表） “布氏方法和应用”）。
球直径的选择必须使压痕覆盖最大的工件区域（代表样品）。
根据标准（ISO 6506），应在最少2秒到最多8秒的时间内将测试负载增加到其最终值。通常，测试负载的停留时间为10到15秒。如果停留时间更长，则还必须在硬度值中指定以秒为单位的持续时间，例如：210 HBW 5/250/30（30 s的停留时间）。
