硬化层深度的检测方法
作者:硬度计服务商创诚致佳
发布时间:2022-05-16
内容摘要：感应淬火或火焰加热淬火后有效硬化层深度（DS）是指从零件表面到维氏硬度等于极限硬度的那一层之间的距离。(1)检测应在各方协议规定的表面上的一个或多个区域内进行,并且要在图纸上标明。(2)常规应在淬火状态的零件横截面上进行检测。如不能用原零件时,可按规定在随炉带试样上进行检测。(3)检测面的准备。应在垂直淬硬面切...
感应淬火或火焰加热淬火后有效硬化层深度（DS）是指从零件表面到维氏硬度等于极限硬度的那一层之间的距离。
(1)检测应在各方协议规定的表面上的一个或多个区域内进行,并且要在图纸上标明。
(2)常规应在淬火状态的零件横截面上进行检测。如不能用原零件时,可按规定在随炉带试样上进行检测。
(3)检测面的准备。应在垂直淬硬面切取试样，切断面作为检测面。检测面应抛光至成光洁镜面。在切断和抛光过程中注意不因温度、变形等影响检测面的硬度。不可使边缘形成圆角。
(4)硬度检测。硬度压痕应当打在垂直于表面的一条或多条平行线上，而且宽度为1.5mm区域内，最靠近表面的压痕中心与表面的距离(d1)为0.15mm，从表面到各逐次压痕中心之间的距离应每次增加0.1mm(例如，d2 - d1应为0.1 mm)。当表面硬化层深度大时,压痕中心之间的距离可以大--些，但在接近极限硬度区附近，仍应保持压痕中心之间的距离为0.1mm。
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