什么是金相学？

金相学是对材料微观结构的分析。其主要目标是确定是否已正确处理。这对于确定其可靠性并解决任何相关问题至关重要。

金相消耗品技术信息

由于抛光只是金相学的一部分，因此以下是其每个阶段的详细信息：

阶段1：切割和安装

确定分析区域是金相学的第一步。为此，切割或切片是最常用的技术。要切割此类样品，有两种切割耗材：

要切割易延展的材料，必须使用磨料刀片。实例包括橡胶，金属，金属基复合材料，聚合物基复合材料和塑料。

对于精细或精确的样品，需要使用晶圆刀片。除了金刚石刀片，立方氮化硼（CBN）是另一种选择。

除了刀片形式的这两种类型的磨料外，切削液也是很好的选择。它是一种专为金相学设计的冷却剂。

切割样品后，将它们安装以将其固定到位。有两种安装耗材类型：

要同时安装多个样本，您需要一个称为可铸件安装的工具。这是通过使用可浇铸树脂作为固化剂或聚合催化剂来实现的。聚合是小分子结合形成称为聚合物的网络分子的地方。在可浇铸安装中使用的树脂的示例包括丙烯酸，环氧树脂和聚酯。

另一种安装技术是压缩安装。与可铸造安装相比，压缩安装保留了更多的样品边缘。为了成功完成此过程，请考虑安装机的最高加热温度。另外，请注意水和加热器冷却器与模具组件的连接。它们越近越好。所使用的树脂的例子包括丙烯酸，导电，二烯丙基，环氧和酚醛树脂。

阶段2：研磨或研磨

下一步，样品必须没有切割造成的任何损坏。第二阶段是研磨阶段。但是，请注意，如果切割阶段不精确，则研磨会比切割阶段造成更大的损害。

典型的研磨纸由氧化铝，金刚石，碳化硅（SiC）或氧化锆制成。以下是每种材料的详细说明。

氧化铝由于其高耐久性和硬度而通常用于最终抛光。与SiC相比，氧化铝容易被胶体或亚微米颗粒分解。

金刚石是人类最坚硬的材料，是粗磨的理想选择。但是，除了硬质陶瓷和有色金属以外，它的价格使其不切实际。金刚石盘用于使用该材料完成研磨过程。

二氧化硅和碳的结合，碳化硅（SiC）是切割和研磨的理想选择。这是由于其清晰度和硬度。由于它很脆，通常会产生新的锋利边缘。此独特功能称为“自我锐化”。SiC是极好的材料，可最大程度地减少损坏，同时最大程度地提高样品的切割速率。

粗磨中不常用的磨料是锆石。尽管这种材料不那么锋利或坚硬，但可以持续很长时间。但是，其低于平均水平的功能需要较高的压力才能看到效果。

阶段3：粗抛光

在对样品进行分析之前，必须先进行抛光过程。此过程完全消除了先前阶段造成的所有损坏。

粗糙抛光有四种消耗品。这些是抛光布，抛光垫，单晶金刚石和多晶金刚石。

抛光布根据其纤维的高度（称为绒毛）和硬度而变化。为了进行粗抛光，首选的纤维布应较硬，绒毛较低且为非织造布。

为了更快地更换和存储，可以使用磁性金相抛光垫。将抛光垫放在基于MAGNETON的工作板上即可。要取下垫子，只需将其拉出并取下即可。

尽管合成钻石更为常见，但单晶钻石是另一种选择。它的工作原理是应用钻石珠和增量剂使抛光垫保持湿润。

最后一种粗糙的抛光材料是多晶金刚石。与早期的品种相比，它具有更高的去除率和更好的表面处理效果。

阶段4：最终抛光和分析

在最后的抛光过程中，将进行少量清理以去除任何残留的瑕疵。但是，必须谨慎进行。抛光过多会导致夹杂物拉出，涂抹，边缘倒圆和起皱。在此过程中，只有两种材料。这些是氧化铝和胶体二氧化硅。

在完成四个阶段之后，就可以对样本进行分析了。

如何减轻抛光耗材的磨损

遵循以下提示可以有效地完成抛光过程：

减少切割或切片阶段的损坏

如前所述，切割过程中造成的损坏越少，抛光所需的工作就越少。

使用可用于研磨或研磨过程的最优质研磨剂

要实现上述提示，必须仅使用最优质的材料。与粗糙或易碎的替代品相比，使用精细的研磨剂将获得更高的精度。

进行抛光时，请使用平底板

尽管前两个技巧很明显，但通常会忽略此技巧。如果样品未平放在抛光板上，则可能会产生压差。因此，它可以进一步导致“抛光救济”。抛光浮雕是在抛光表面形成波纹的术语。